Komponen keselamatan, toleransi nol
Satu rakitan rem yang lolos tanpa spring atau klip bisa berarti recall — biaya inspeksinya jauh lebih kecil dari satu kasus saja.
Industri Automotive
Machine Vision untuk Industri Automotive & Komponen Otomotif
Inspeksi otomatis untuk lini perakitan dan pemasok komponen otomotif — verifikasi kelengkapan rakitan, panel instrumen, cacat permukaan logam, dan traceability kode DPM — dengan kriteria yang sama persis untuk setiap unit.
Tantangan
Kenapa inspeksi manual tidak cukup di lini otomotif
Traceability per komponen
Kode DPM pada part logam harus terbaca dan tercatat sepanjang lini supaya satu batch bisa ditelusuri saat ada keluhan.
Banyak varian di lini yang sama
Model dan trim berbeda lewat di conveyor yang sama — sistem harus memverifikasi varian yang benar, bukan hanya kelengkapannya.
Audit IATF 16949 & pelanggan OEM
Bukti inspeksi per unit yang terekam, bukan sampling — dan operator yang tidak berbeda hasilnya antar shift.
Aplikasi
Aplikasi machine vision di industri otomotif
Verifikasi kelengkapan rakitan
Memastikan spring, klip, baut, dan seal terpasang lengkap dan benar sebelum rakitan lanjut ke proses berikutnya.
Inspeksi panel & display
Memeriksa segmen LCD speedometer, ikon indikator, dan pencahayaan panel menyala sesuai urutan uji.
Deteksi cacat permukaan part logam
Goresan, retak, porositas, dan cacat cor pada permukaan mesin — dengan pencahayaan yang tepat untuk permukaan mengkilap.
Pembacaan kode DPM
Kode yang ditandai langsung ke logam (laser, dot peen) untuk traceability — kasus yang paling bergantung pada pencahayaan.
Pengukuran dimensi presisi
Diameter, jarak lubang, dan ketebalan diukur tanpa kontak — dengan lensa telecentric bila toleransinya ketat.
Panduan robot (vision-guided)
Kamera 3D menentukan posisi dan orientasi part acak supaya robot bisa mengambil dan menempatkan dengan benar.
Mold protection injection molding
Kamera memastikan tidak ada part plastik atau runner tertinggal di cetakan sebelum mold menutup, misalnya dengan Sigmax ROBOT-EYE.
Kamera inspeksi di cobot
Kamera di lengan collaborative robot memeriksa banyak titik pada rakitan, atau memandu cobot memisahkan part NG.
Dari Lapangan
Studi kasus di komponen otomotif
Dua proyek yang sudah berjalan di pabrik klien — dokumentasi lengkapnya di masing-masing artikel.
Inspeksi kelengkapan komponen rem tromol
Sistem vision memverifikasi kehadiran tiap spring dan klip pada rakitan rem — kriteria yang sama persis untuk setiap unit, tanpa terpengaruh kelelahan operator.
Pengecekan panel LCD speedometer sepeda motor
Verifikasi segmen dan ikon panel instrumen menyala sesuai urutan, termasuk pembacaan karakter (OCR/OAV) pada display.
Konfigurasi Tipikal
Apa yang biasanya kami pasang di lini otomotif
- Kamera area scan resolusi tinggi untuk rakitan berkomponen banyak — resolusi ditentukan komponen terkecil yang harus terlihat. Panduan memilih kamera →
- Pencahayaan dome atau coaxial untuk permukaan logam mengkilap, backlight untuk pengukuran siluet. Jenis pencahayaan →
- Ornova Vision dengan pattern matching untuk kelengkapan rakitan dan deep learning untuk cacat permukaan yang bervariasi. Ornova Vision →
- Integrasi ke PLC Allen-Bradley, Siemens, atau Schneider yang sudah berjalan di lini — hasil pass/fail memicu rejector dan tercatat per unit. Jasa integrasi →
FAQ
Pertanyaan yang sering diajukan
Bagaimana sistem menangani banyak varian model di lini yang sama?
Tiap varian disimpan sebagai konfigurasi terpisah dan sistem beralih otomatis mengikuti sinyal dari PLC atau pembacaan kode part. Sistem juga memverifikasi bahwa varian yang lewat sesuai dengan yang dijadwalkan — sehingga part yang tertukar antar model ikut tertangkap, bukan hanya part yang tidak lengkap.
Bisakah kode DPM pada part logam dibaca dengan andal?
Bisa, tapi ini kasus yang paling bergantung pada pencahayaan — kode DPM tidak punya kontras hitam-putih seperti label tercetak. Sudut dan jenis cahaya (dome, low-angle, atau coaxial) menentukan keberhasilannya lebih daripada pembacanya. Kami selalu uji dengan part asli sebelum menentukan konfigurasi.
Apakah data inspeksi bisa dipakai untuk audit IATF 16949?
Hasil per unit — pass/fail, gambar, waktu, dan kode part — dapat dicatat dan dikaitkan dengan traceability produksi, yang jauh lebih kuat daripada bukti sampling. Penetapan kriteria dan penerimaan oleh auditor tetap keputusan tim mutu Anda; sistem menyediakan datanya.
Bagaimana kalau rakitan yang diperiksa berlapis dan sebagian komponen tertutup?
Komponen yang tidak terlihat dari satu sudut diperiksa dari sudut lain — dengan kamera tambahan atau di stasiun sebelumnya sebelum tertutup. Untuk kehadiran komponen yang hanya bisa dipastikan dari ketinggiannya, kamera 3D bisa jadi jawabannya. Ini soal desain stasiun inspeksi, dan kami bantu merancangnya.
Punya rakitan atau komponen yang harus diverifikasi tiap unit?
Kirimkan sample part — termasuk yang tidak lengkap atau cacat. Kami uji dengan kamera dan pencahayaan sesungguhnya, lalu tunjukkan hasilnya sebelum Anda memutuskan.