Posisi label tidak menentu
Paket dan karton datang dengan label di sisi mana saja, miring, atau terlipat. Pembacaan harus berhasil tanpa operator membalik barang.
Pembacaan barcode otomatis di conveyor, sortir ke jalur tujuan, verifikasi label, penghitungan isi karton, dan pengukuran dimensi barang. Semua hasil dicatat langsung ke database atau WMS, tanpa scan manual satu per satu.
Paket dan karton datang dengan label di sisi mana saja, miring, atau terlipat. Pembacaan harus berhasil tanpa operator membalik barang.
Pembacaan dan keputusan sortir harus selesai sebelum barang sampai di titik pembelok.
Barang yang tertukar atau jumlah yang kurang baru ketahuan saat komplain pelanggan, setelah biaya pengiriman terjadi.
Hasil scan baru berguna bila langsung tercatat di WMS atau database, bukan di layar scanner.
Kode dibaca di conveyor, lalu barang dibelokkan ke jalur tujuan sesuai data. Cocok untuk paket, karton, dan produk.
Beberapa barcode reader dipasang dari atas dan samping agar label di sisi mana pun tetap terbaca.
Label pengiriman dan label produk dicocokkan dengan data pesanan sebelum barang dimuat.
Menghitung jumlah produk di dalam karton atau tray sebelum ditutup.
Panjang, lebar, dan tinggi karton diukur dengan kamera 3D untuk volume dan penentuan jalur.
Checkweigher memastikan berat karton sesuai, sebagai pemeriksa isi yang kurang atau berlebih.
Dengan memasang beberapa barcode reader dari sisi yang berbeda, misalnya atas dan samping, atau memakai reader dengan bidang pandang lebar. Jumlah dan posisi reader ditentukan dari ukuran barang dan kemungkinan letak labelnya.
Bisa. Hasil baca dikirim ke database atau WMS melalui integrasi yang kami siapkan, termasuk daftar barang yang gagal dibaca agar bisa ditangani manual.
Umumnya bisa. Reader, sensor pemicu, dan pembelok dipasang di conveyor yang ada, lalu dikendalikan oleh PLC baru atau PLC yang sudah terpasang.
Ornova Integra Solusi, system integrator otomasi di Jakarta, mengerjakan barcode reading, sortir otomatis, verifikasi label, counting, dan pengukuran dimensi barang untuk gudang dan pusat distribusi, termasuk integrasinya ke PLC dan WMS.
Sebutkan jenis barang, contoh label, kecepatan conveyor, dan jumlah jalur tujuan. Kami bantu susun konfigurasinya.