Kecepatan lini yang tinggi
Ratusan botol atau kemasan per menit — pemeriksaan manual tidak sanggup mengikuti, dan yang lolos langsung sampai ke konsumen.
Industri Food & Beverage
Machine Vision untuk Industri Food & Beverage
Inspeksi otomatis untuk lini makanan dan minuman — botol, kaleng, sachet, kardus, dan kemasan beku — pada kecepatan lini yang tidak bisa diikuti pemeriksaan manual. Dipercaya produsen F&B terbesar di Indonesia.
Tantangan
Kenapa industri makanan & minuman paling banyak memakai machine vision
Standar HACCP, BRC, dan audit retail
Pelanggan ritel besar menuntut bukti inspeksi yang terekam per unit, bukan sekadar sampling.
Biaya retur dan penarikan produk
Satu batch dengan tanggal kedaluwarsa salah cetak atau segel bocor bisa berarti penarikan satu pengiriman penuh.
Variasi kemasan yang sering berganti
Promo, varian rasa, dan ukuran baru membuat kriteria inspeksi harus mudah diganti tanpa memanggil vendor tiap kali.
Aplikasi
Enam aplikasi machine vision di lini F&B
Masing-masing sudah kami kerjakan di pabrik klien — tautannya mengarah ke studi kasus atau panduan yang relevan.
Inspeksi botol: level isi, cap, dan segel
Mendeteksi isi kurang/berlebih, tutup hilang atau miring, ring segel lepas, dan seal terbuka pada lini bottling berkecepatan tinggi.
Inspeksi sealing kemasan plastik
Kamera thermal mendeteksi lubang mikro dan lipatan pada garis segel yang tidak terlihat kamera biasa — penting untuk cold chain dan produk beku.
OCR tanggal kedaluwarsa & kode produksi
Membaca dan memverifikasi cetakan inkjet yang putus-putus atau miring, lalu menolak produk yang kodenya tidak sesuai jadwal produksi.
Penghitungan isi kardus
Memastikan jumlah botol atau sachet dalam karton lengkap sebelum ditutup dan dikirim — mengganti hitung manual yang rawan selisih.
Inspeksi kaleng & coating
Memeriksa segel, penyok, dan lapisan pelindung kaleng — termasuk cacat coating yang hanya terlihat di bawah pencahayaan UV.
Kontaminasi logam & kontrol berat
Melengkapi machine vision dengan metal detector dan checkweigher untuk titik kritis HACCP yang tidak bisa dilihat kamera.
Dari Lapangan
Contoh nyata: inspeksi botol minuman di lini bottling
Gambar hasil tangkapan sistem kami di lini bottling teh kemasan. Satu kamera area scan dengan backlight memeriksa level isi, kehadiran tutup, ring segel, kondisi seal, dan kemiringan tutup — sekaligus, dalam satu jepretan per botol.
Lihat detail proyek ini dan proyek F&B lainnya di portofolio proyek.
Produk Beku & Cold Chain
Kemasan es krim: cacat sealing yang tidak terlihat mata
Pada kemasan produk beku, segel yang tampak rapat bisa punya lubang mikro atau lipatan yang baru bocor setelah pembekuan. Kamera thermal menangkap perbedaan suhu di garis segel tepat setelah proses sealing — sebelum produk masuk freezer.
Kepercayaan Industri
Dipercaya produsen F&B terkemuka di Indonesia
Sinar Sosro
Inspeksi kemasan botol & otomatisasi lini bottling minuman.
Amerta Indah Otsuka
Sistem vision inspeksi botol & kemasan produk minuman.
Mayora Group
Inspeksi lini kemasan & kontrol kualitas produk F&B.
Magnum Ice Cream
Kontrol kualitas lini pengolahan & pembekuan es krim terintegrasi.
URC Indonesia
Inspeksi lini kemasan produk makanan & minuman.
Unilever
Sistem inspeksi kualitas kemasan & otomatisasi manufaktur consumer goods.
Japfa Comfeed Tbk
Inspeksi vision & otomasi pemrosesan hasil industri agri-food.
Pet Food Indoprima
Inspeksi kemasan pouch/bag & sistem sortir otomatis.
Konfigurasi Tipikal
Apa yang biasanya kami pasang di lini F&B
- Kamera area scan global shutter — botol dan kemasan bergerak cepat, rolling shutter akan membuat gambar miring. Panduan memilih kamera →
- Backlight untuk level isi dan siluet, ring light untuk tutup dan label, kamera thermal untuk sealing. Jenis pencahayaan →
- Ornova Vision dengan OCR deep learning untuk kode kedaluwarsa inkjet yang putus-putus. Ornova Vision →
- Integrasi ke PLC lini untuk memicu rejector dan mencatat hasil per batch — dikerjakan engineer kami sendiri. Jasa integrasi →
- Metal detector & checkweigher di titik CCP untuk kontaminasi dan berat isi. Metal detector makanan →
FAQ
Pertanyaan yang sering diajukan
Apakah kamera inspeksi tahan lingkungan basah dan cuci-bilas (washdown) di pabrik makanan?
Kameranya sendiri umumnya tidak dirancang untuk disemprot langsung — yang dipakai adalah housing pelindung berperingkat IP65/IP67 atau lebih tinggi, dengan jendela optik yang bisa dibersihkan. Untuk area washdown, kami rancang penempatan kamera, housing, dan pencahayaan sekaligus supaya tetap bisa dibersihkan tanpa merusak optik.
Bisakah satu sistem memeriksa beberapa varian produk di lini yang sama?
Bisa. Tiap varian disimpan sebagai konfigurasi terpisah dan sistem beralih mengikuti jadwal produksi — dari PLC atau dipilih operator di HMI. Sistem juga bisa memverifikasi bahwa varian yang lewat memang sesuai dengan yang dijadwalkan, sehingga tertukarnya varian ikut tertangkap.
Apakah hasil inspeksi bisa dipakai untuk audit HACCP atau BRC?
Hasil per unit — pass/fail beserta gambar dan waktu — dapat dicatat dan diekspor per batch atau per shift, dan itu jauh lebih kuat daripada bukti sampling manual. Penetapan titik CCP dan penerimaan oleh auditor tetap keputusan tim mutu Anda; sistem kami menyediakan datanya.
Seberapa cepat lini yang bisa ditangani?
Bergantung jumlah kriteria yang diperiksa per produk dan resolusi yang dibutuhkan. Lini bottling ratusan botol per menit adalah aplikasi yang rutin kami tangani dengan kamera global shutter dan pencahayaan strobe. Sebutkan kecepatan lini Anda dan apa yang harus diperiksa — kami hitung konfigurasinya.
Punya lini makanan atau minuman yang perlu inspeksi otomatis?
Kirimkan sample produk dan video lini Anda — termasuk contoh yang cacat. Kami uji dengan kamera dan pencahayaan sesungguhnya, lalu tunjukkan hasilnya sebelum Anda memutuskan.