Ulir rusak, cacat, atau hilang
Ulir yang gompal, botak (stripped), atau tidak lengkap pada sebagian panjangnya — cacat yang mudah lolos dari pandangan sekilas tapi berakibat fatal saat perakitan.
Satu baut dengan ulir cacat yang lolos ke perakitan bisa berarti kegagalan sambungan di produk akhir — dan pada kecepatan produksi fastener, sampling manual tidak bisa menjangkau semuanya. Kamera memeriksa 100% unit dalam hitungan milidetik per piece.
Ulir yang gompal, botak (stripped), atau tidak lengkap pada sebagian panjangnya — cacat yang mudah lolos dari pandangan sekilas tapi berakibat fatal saat perakitan.
Sortir berdasarkan ukuran untuk memisahkan baut yang tercampur dari beberapa spesifikasi, atau menolak yang di luar toleransi produksi.
Area tanpa lapisan galvanis/zinc yang terlihat sebagai perbedaan warna atau tekstur permukaan — indikasi risiko karat di kemudian hari.
Hex, Phillips, Torx, atau flat head — memastikan varian yang benar pada lini yang memproduksi atau mengemas beberapa jenis sekaligus.
Menghitung baut/nut/washer dalam kantong atau boks kit sebelum disegel — mencegah kit kurang komponen sampai ke tangan perakit.
Memastikan orientasi benar sebelum masuk mesin perakitan otomatis — baut terbalik pada vibratory feeder bisa menyumbat atau merusak tooling.
Baut dan nut bergerak cepat di jalur umpan atau vibratory bowl feeder — kecepatan dan konsistensi posisi jadi pertimbangan utama, bukan hanya resolusi kamera.
Kamera area scan modern bisa memeriksa puluhan hingga ratusan piece per detik tergantung resolusi yang dibutuhkan dan detail cacatnya — deteksi ulir yang detail butuh resolusi lebih tinggi, sehingga throughput sedikit lebih rendah dibanding sekadar sortir dimensi kasar. Kami tentukan kecepatan aktualnya lewat uji sample pada kecepatan mendekati lini Anda.
Bisa, dengan pencahayaan low-angle yang menonjolkan profil ulir sebagai kontur bayangan, lalu dibandingkan terhadap pola ulir acuan. Tingkat sensitivitasnya (seberapa kecil gompalan yang masih ditolak) ditentukan bersama saat uji sample — terlalu sensitif berisiko menolak unit yang sebenarnya masih baik.
Bisa, dengan resep (recipe) per ukuran/spesifikasi yang dipilih operator atau dikirim otomatis dari sistem produksi saat changeover. FOV kamera dipasang untuk mengakomodasi rentang ukuran yang diproduksi lini tersebut.
Butuh sortir baut/nut ke beberapa jalur berdasarkan ukuran? Lihat kamera sorting produk. Butuh cek baut sudah terpasang lengkap di rakitan (back cover TV, casing PC, PCB, komponen)? Lihat kamera kelengkapan baut.
Kirim beberapa baut/nut — termasuk yang ulirnya cacat. Kami uji dengan kamera dan pencahayaan sesungguhnya pada kecepatan mendekati lini Anda, lalu tunjukkan hasilnya.