Energy Monitoring & IoT

Jasa Pasang Energy Monitoring System: Pantau Konsumsi Energi Pabrik Sampai ke Level Mesin

Ornova adalah supplier sekaligus integrator energy monitoring di Indonesia, berbasis perangkat Weidmüller. Kami bukan produsen alat ukur — kami yang memasang pengukuran di titik yang tepat, menyambungkannya ke PLC atau SCADA yang sudah berjalan, dan menampilkan datanya dalam bentuk yang bisa langsung ditindaklanjuti.

Kenapa perlu

Empat hal yang tidak terlihat tanpa pengukuran

Meteran utama hanya memberi satu angka untuk seluruh pabrik. Keputusan efisiensi butuh data yang lebih rinci dari itu.

Tagihan listrik naik, penyebabnya tidak jelas

Meteran PLN hanya menunjukkan total satu pabrik. Tanpa pengukuran per lini atau per mesin, tidak ada cara mengetahui bagian mana yang boros.

Beban puncak kena denda

Lonjakan daya bersamaan dari beberapa mesin menaikkan biaya. Datanya baru ketahuan saat tagihan datang — sudah terlambat untuk diatur.

Mesin rusak tanpa peringatan

Perubahan pola konsumsi arus sering muncul lebih dulu sebelum kerusakan terjadi. Tanpa pemantauan, sinyal itu terlewat.

Data untuk audit energi tidak ada

Sertifikasi ISO 50001 dan pelaporan efisiensi butuh data terukur dan berkelanjutan, bukan catatan manual sesekali.

Parameter

Yang kami ukur

ParameterKegunaannya
Arus & teganganPer fasa, termasuk ketidakseimbangan beban antar fasa.
Daya aktif & reaktifkW dan kVAR — dasar untuk menilai efisiensi.
Faktor daya (cos φ)Faktor daya rendah menaikkan biaya dan bisa kena denda dari PLN.
Konsumsi energi (kWh)Per mesin, per lini, atau per shift — bukan hanya total pabrik.
Beban puncakKapan lonjakan terjadi dan mesin mana penyebabnya.
HarmonikDistorsi yang memperpendek umur peralatan dan memanaskan kabel.
Perangkat Weidmüller

Komponen yang menyusun sistem monitoring energi industri

Weidmüller adalah produsen asal Jerman untuk konektivitas dan otomasi industri. Kami menyediakan dan mengintegrasikan perangkatnya menjadi satu sistem yang berjalan.

Energy measurement device

Perangkat pengukur yang dipasang di panel distribusi untuk membaca arus, tegangan, daya, dan energi. Dipasang per lini atau per mesin sesuai tingkat kedetailan yang dibutuhkan.

Remote I/O (u-remote)

Sistem I/O modular Weidmüller untuk mengumpulkan sinyal dari lapangan — sensor, status mesin, dan pengukuran — lalu meneruskannya ke controller atau gateway melalui jaringan industri.

Controller (u-control)

Controller terprogram untuk logika lokal, pengolahan data awal, dan penyimpanan sementara sebelum data dikirim ke atas. Berguna saat koneksi ke server tidak selalu stabil.

IoT gateway

Jembatan dari jaringan industri di lantai produksi ke sistem monitoring, database, atau cloud. Menangani konversi protokol dan pengiriman data yang aman.

Industrial Ethernet & konektivitas

Switch, kabel, dan konektor kelas industri agar jaringan data tetap andal di lingkungan bergetar, berdebu, dan bersuhu tinggi.

Power supply & surge protection

Catu daya industri dan proteksi surja untuk menjaga perangkat pengukuran tetap hidup dan aman dari lonjakan tegangan.

Weidmüller Energy Meter 610-230 tampak depan, layar LCD menampilkan arus tiga fasa L1 258 A, L2 262 A, dan L3 278 A, dengan dua tombol navigasi di bawah layar.
Energy Meter 610-230
Weidmüller u-control UC20-M3000 automation controller untuk rel DIN, dengan indikator status PWR, DIAG, SYS, dua port USB, dua port Ethernet RJ45, slot kartu microSD, dan modul catu daya oranye di sisi kanan.
u-control UC20-M3000
Weidmüller IoT Gateway berwarna oranye-hitam untuk pemasangan rel DIN, dilengkapi port USB, dua port Ethernet RJ45, dan terminal sekrup di bagian bawah.
IoT Gateway
Weidmüller PRO ECO 130W 24V 5A catu daya rel DIN berbodi oranye, dengan terminal masukan tiga fasa 400–500V di bawah dan pengatur tegangan keluaran 23–28V.
PRO ECO 130W 24V 5A
Weidmüller PRO ECO 960W 24V 40A catu daya industri dengan bodi oranye dan sirip pendingin aluminium, terminal keluaran 24V di bagian atas dan potensiometer pengatur tegangan 22–28V.
PRO ECO 960W 24V 40A

Ornova Integra Solusi menyediakan dan mengintegrasikan produk Weidmüller sebagai supplier dan system integrator. Nama dan logo Weidmüller, u-remote, dan u-control adalah merek dagang milik Weidmüller Interface GmbH & Co. KG. Konfigurasi dan tipe perangkat ditentukan setelah melihat kebutuhan dan kondisi panel di lokasi Anda.

Visualisasi & Arsitektur Real-Time

Contoh Tampilan Dashboard SCADA, IoT & EMS Industri

Gambaran nyata contoh tampilan interface dashboard monitoring energi (EMS), pemantauan kelistrikan UPS/Chiller, serta arsitektur jaringan Industrial IoT yang kami rancang untuk kebutuhan pabrik:

Dashboard Monitoring Chiller & Sistem Pendingin Industri SCADA & Utility EMS

Dashboard Monitoring Chiller & Sistem Pendingin Industri

Tampilan visual HMI/SCADA interaktif dengan model 3D Chiller, indikator status operasi (RUN/TRIP/ALARM), gauge suhu evaporator & kondensor, serta grafik tren termal real-time.

  • Visualisasi 3D status mesin Chiller & pompa pendingin
  • Pengukuran temperatur masuk/keluar Evaporator & Condenser
  • Monitoring debit air (Water Flow L/m) & efisiensi daya (kW/TR)
  • Notifikasi alarm dini sebelum suhu melampaui ambang batas
Dashboard Kelistrikan UPS, Rectifier & Inverter Power & Quality Monitoring

Dashboard Kelistrikan UPS, Rectifier & Inverter

Pemantauan kualitas daya listrik 3-fasa (R-S-T) secara mendalam, meliputi tegangan rectifier, arus beban, frekuensi, kapasitas baterai cadangan, dan bentuk gelombang inverter.

  • Indikator tegangan & arus 3-fasa (Voltage & Current R-S-T)
  • Gauge kapasitas baterai, otonomi (sisa waktu cadangan), & voltase DC
  • Gelombang grafik arus/tegangan untuk mendeteksi voltage sag & harmonics
  • Menjaga kontinuitas daya untuk peralatan industri yang sensitif
Topologi & Arsitektur Jaringan Industrial IoT (IIoT) IoT System Architecture

Topologi & Arsitektur Jaringan Industrial IoT (IIoT)

Skema pengintegrasian multi-titik dari sensor & PLC di lantai produksi (Local Device), diteruskan via IoT Gateway ke SCADA Server, hingga ke Web/Mobile client secara remote.

  • Koneksi lokal via Modbus, Profinet, Ethernet/IP ke PLC & Sensor
  • Server SCADA/EMS terpusat dengan sistem database historis (SQL/Time Series)
  • Proteksi keamanan jaringan melalui Firewall & Industrial Router
  • Akses remote multi-platform dari laptop (Web) dan smartphone (Mobile)
Grafik Tren Line & Analisis Data Historis Energi Historical Analytics

Grafik Tren Line & Analisis Data Historis Energi

Fitur plotting grafik multi-parameter interaktif untuk menganalisis pola konsumsi energi, mendeteksi fenomena beban puncak, dan menelusuri akar penyebab anomali.

  • Grafik responsif multi-channel (input analog & discrete)
  • Seleksi rentang tanggal & waktu secara presisi untuk audit energi
  • Zona sorot alarm berwarna merah saat nilai melebihi batas aman
  • Export data laporan ke format Excel / CSV untuk kebutuhan ISO 50001
Simulasi Interaktif

Kalkulator Estimasi Penghematan Energi Pabrik

Hitung potensi penghematan tagihan listrik tahunan dan pengeliminasian denda PLN dengan implementasi Energy Monitoring System (EMS) Weidmüller:

Rp 150.000.000 / bulan
Potensi Penghematan Tahunan Rp 216.000.000 / tahun
Penghematan per Bulan Rp 18.000.000
Estimasi Payback (ROI) 4 - 7 Bulan
💬 Dapatkan Audit Detail untuk Tagihan Rp 150.000.000
Hasil

Yang Anda dapatkan setelah sistem berjalan

Sistem monitoring tidak menghemat energi dengan sendirinya. Yang menghemat adalah keputusan yang diambil berdasarkan datanya — dan untuk itu datanya harus ada dulu.

  • Konsumsi energi terlihat per mesin dan per lini, bukan hanya total pabrik
  • Beban puncak teridentifikasi, sehingga penjadwalan mesin bisa diatur untuk menghindarinya
  • Faktor daya termonitor terus-menerus, bukan hanya saat ada keluhan
  • Anomali konsumsi jadi peringatan dini sebelum mesin benar-benar rusak
  • Data historis tersedia untuk audit energi dan pelaporan efisiensi
  • Efek dari perubahan proses bisa diukur, bukan dikira-kira
Proses

Jasa pasang energy monitoring: tahapan pengerjaannya

Lima tahap ini yang kami jalankan pada tiap pemasangan sistem monitoring energi pabrik, dari audit titik ukur sampai serah terima.

  1. 1

    Audit titik ukur

    Menentukan panel dan mesin mana yang perlu diukur — tidak semua titik perlu, dan mengukur semuanya justru memboroskan anggaran.

  2. 2

    Desain sistem

    Pemilihan perangkat ukur, arsitektur jaringan, dan cara data dikirim ke sistem monitoring.

  3. 3

    Instalasi di panel

    Pemasangan current transformer dan perangkat ukur. Dijadwalkan saat shutdown supaya tidak mengganggu produksi.

  4. 4

    Konfigurasi & dashboard

    Penyiapan tampilan monitoring, ambang batas alarm, dan laporan berkala sesuai kebutuhan tim Anda.

  5. 5

    Commissioning & serah terima

    Verifikasi akurasi pembacaan terhadap alat ukur referensi, lalu pelatihan tim maintenance dan produksi.

Mulai dari yang paling besar dulu

Kami tidak menyarankan memasang pengukuran di seluruh titik sekaligus. Mulai dari area dengan konsumsi terbesar — di situ perbaikan kecil pun langsung terasa di tagihan. Setelah nilainya terbukti, perluasan ke titik lain jadi lebih mudah dijustifikasi ke manajemen.

FAQ

Pertanyaan yang sering diajukan

Kami mencari supplier energy monitoring di Indonesia — apa saja yang Ornova kerjakan?

Ornova bekerja sebagai supplier sekaligus system integrator, dan dua peran itu memang berbeda. Sebagai supplier kami mengadakan perangkatnya — energy meter, remote I/O, controller, IoT gateway, catu daya, sampai kabel dan proteksi surja. Sebagai integrator kami yang menentukan titik ukurnya, memasang di panel, menyambungkan ke PLC atau SCADA yang sudah berjalan, dan menyiapkan tampilan datanya. Kalau Anda hanya butuh pengadaan perangkat tanpa pemasangan, itu juga kami layani — sebutkan saja sejak awal supaya penawarannya sesuai.

Berapa harga power meter Weidmüller atau harga kWh meter digital untuk pabrik?

Harga per perangkat ukur ditentukan parameter yang harus dibacanya. Perangkat yang hanya mencatat kWh jauh lebih ringan daripada yang juga mengukur faktor daya, daya reaktif, dan harmonik — padahal justru tiga hal terakhir itu yang dibutuhkan kalau tujuan Anda mengejar denda kVARh. Yang sering luput dihitung: biaya sistem bukan hanya perangkat ukurnya. Current transformer, catu daya, komponen jaringan, pemasangan di panel, dan konfigurasi dashboard biasanya menghabiskan porsi yang lebih besar daripada meternya sendiri. Karena itu kami menghitung per titik ukur, bukan per unit, dan angkanya baru bisa kami berikan setelah tahu berapa titik dan parameter apa yang perlu dibaca.

Berapa lama jasa pasang energy monitoring dikerjakan dari awal sampai selesai?

Bergantung jumlah titik ukur dan kesiapan panel, tapi urutannya selalu sama: audit titik ukur, desain sistem, instalasi di panel, konfigurasi dashboard, lalu commissioning dan serah terima. Bagian yang paling menentukan durasi bukan pemasangannya, melainkan menunggu jadwal shutdown — karena pemasangan current transformer umumnya menuntut panel tidak bertegangan. Karena itu kami sarankan menyusun jadwalnya mengikuti shutdown rutin yang memang sudah direncanakan, bukan membuat penghentian baru.

Apakah instalasi energy monitoring harus mematikan produksi?

Pemasangan current transformer pada panel umumnya memerlukan kondisi tidak bertegangan, jadi dijadwalkan saat shutdown terencana atau libur produksi. Untuk sebagian konfigurasi tersedia current transformer tipe split-core yang bisa dipasang tanpa memutus kabel, sehingga waktu henti jauh lebih singkat. Kami tentukan pendekatannya setelah melihat kondisi panel Anda.

Berapa titik ukur yang sebaiknya dipasang?

Bergantung tujuan Anda. Untuk sekadar mengetahui distribusi beban, pengukuran di tingkat panel distribusi utama dan sub-panel per area biasanya cukup. Untuk menelusuri boros energi sampai ke mesin tertentu, pengukuran per mesin diperlukan. Kami sarankan mulai dari titik yang paling besar konsumsinya, lalu diperluas bertahap — bukan memasang di semua titik sekaligus.

Apakah datanya bisa disambungkan ke sistem yang sudah kami pakai?

Bisa. Perangkat mendukung protokol industri standar seperti Modbus TCP, Modbus RTU, dan Profinet, sehingga dapat disambungkan ke PLC, SCADA, atau sistem MES yang sudah berjalan. Kalau Anda belum punya sistem monitoring, kami bisa siapkan dashboard tersendiri.

Apakah data harus dikirim ke cloud?

Tidak harus. Banyak klien memilih menyimpan data di server lokal di dalam pabrik karena alasan kebijakan internal atau keterbatasan koneksi. Arsitekturnya kami sesuaikan — bisa sepenuhnya lokal, sepenuhnya cloud, atau gabungan keduanya dengan penyimpanan sementara di lokal saat koneksi terputus.

Berapa lama sampai investasinya kembali?

Bergantung besarnya konsumsi listrik dan seberapa banyak pemborosan yang ditemukan. Sistem monitoring sendiri tidak menghemat energi — yang menghemat adalah tindakan yang diambil berdasarkan datanya. Karena itu kami menyarankan memulai dari area dengan konsumsi terbesar, di mana perbaikan kecil pun berdampak nyata pada tagihan.

Apakah Ornova distributor resmi Weidmüller?

Kami menyediakan dan mengintegrasikan produk Weidmüller sebagai supplier, dengan dukungan teknis dari engineer kami sendiri. Untuk pertanyaan mengenai status kemitraan resmi dan garansi principal, silakan hubungi tim kami secara langsung.

Ingin tahu ke mana listrik pabrik Anda pergi?

Mulai dari audit titik ukur — kami lihat panel dan lini Anda, lalu tentukan di mana pengukuran perlu dipasang supaya datanya benar-benar berguna, bukan sekadar banyak.