Komponen sangat kecil
Komponen SMD, pin konektor, dan cetakan di PCB berukuran milimeter atau lebih kecil, terlalu kecil untuk diperiksa mata secara konsisten sepanjang shift.
Inspeksi otomatis untuk lini perakitan elektronik: kehadiran dan polaritas komponen, pin konektor, kode 2D dan nomor seri di PCB, label, serta cacat casing. Setiap unit diperiksa dengan kriteria yang sama dan hasilnya tercatat untuk traceability.
Komponen SMD, pin konektor, dan cetakan di PCB berukuran milimeter atau lebih kecil, terlalu kecil untuk diperiksa mata secara konsisten sepanjang shift.
Ribuan unit per shift berarti inspeksi manual hanya bisa sampling. Cacat yang lolos baru ketahuan saat pengujian fungsi atau di tangan pelanggan.
Model berbeda lewat di lini yang sama. Sistem harus memastikan komponen dan label yang terpasang sesuai varian, bukan hanya lengkap.
Nomor seri dan kode 2D di PCB atau casing harus terbaca dan tercatat agar tiap unit bisa ditelusuri ke batch dan prosesnya.
Setiap titik baut pada casing PC, laptop, atau PCB diperiksa, termasuk positioning bracket dan konektor.
Memastikan komponen terpasang, tidak tertukar, dan arah polaritasnya benar (dioda, kapasitor elektrolit, IC).
Pin bengkok, hilang, atau tidak sejajar pada konektor dan header, termasuk pengukuran jarak dan tinggi pin.
Data Matrix kecil di PCB, label serial, dan kode laser di casing dibaca dan dicatat untuk traceability.
Teks pada label rating, marking IC, dan cetakan casing diverifikasi terhadap data produksi.
Gores, retak, flek, dan cacat cetak pada casing plastik, layar, atau komponen logam.
Segmen LCD, LED indikator, dan ikon menyala sesuai urutan uji.
Yang paling umum: kehadiran dan polaritas komponen, pin konektor yang bengkok atau hilang, pembacaan kode 2D dan nomor seri di PCB, verifikasi teks label, cacat permukaan casing, serta uji tampilan LCD dan LED indikator.
Mesin AOI adalah mesin khusus untuk inspeksi PCB setelah proses solder. Sistem machine vision yang kami pasang lebih fleksibel: dipasang di titik mana pun di lini, misalnya perakitan akhir, pemasangan konektor, atau pengemasan, dan disesuaikan dengan produk Anda. Keduanya bisa saling melengkapi.
Bisa. Kode 2D atau nomor seri dibaca lebih dulu, lalu hasil inspeksi disimpan bersama nomor tersebut ke database atau MES, sehingga setiap unit bisa ditelusuri.
Ornova Integra Solusi, system integrator machine vision dan otomasi di Jakarta, mengerjakan sistem inspeksi untuk lini elektronik mulai dari uji sample, pemilihan kamera, lensa, dan pencahayaan, software inspeksi, sampai integrasi ke PLC dan pencatatan data.
Kirimkan sample, termasuk yang cacat atau salah pasang. Kami uji dengan kamera dan pencahayaan sesungguhnya sebelum Anda memutuskan.