Industri Elektronik

Machine Vision untuk Industri Elektronik & PCB

Inspeksi otomatis untuk lini perakitan elektronik: kehadiran dan polaritas komponen, pin konektor, kode 2D dan nomor seri di PCB, label, serta cacat casing. Setiap unit diperiksa dengan kriteria yang sama dan hasilnya tercatat untuk traceability.

Tantangan

Kenapa inspeksi manual sulit di lini elektronik

Komponen sangat kecil

Komponen SMD, pin konektor, dan cetakan di PCB berukuran milimeter atau lebih kecil, terlalu kecil untuk diperiksa mata secara konsisten sepanjang shift.

Volume tinggi, takt time singkat

Ribuan unit per shift berarti inspeksi manual hanya bisa sampling. Cacat yang lolos baru ketahuan saat pengujian fungsi atau di tangan pelanggan.

Banyak varian di satu lini

Model berbeda lewat di lini yang sama. Sistem harus memastikan komponen dan label yang terpasang sesuai varian, bukan hanya lengkap.

Traceability per unit

Nomor seri dan kode 2D di PCB atau casing harus terbaca dan tercatat agar tiap unit bisa ditelusuri ke batch dan prosesnya.

Aplikasi

Aplikasi machine vision di industri elektronik

Kelengkapan baut casing & PCB

Setiap titik baut pada casing PC, laptop, atau PCB diperiksa, termasuk positioning bracket dan konektor.

Kamera kelengkapan baut →

Kehadiran & polaritas komponen

Memastikan komponen terpasang, tidak tertukar, dan arah polaritasnya benar (dioda, kapasitor elektrolit, IC).

Verifikasi rakitan →

Inspeksi pin & konektor

Pin bengkok, hilang, atau tidak sejajar pada konektor dan header, termasuk pengukuran jarak dan tinggi pin.

Pengukuran dimensi →

Pembacaan kode 2D & nomor seri

Data Matrix kecil di PCB, label serial, dan kode laser di casing dibaca dan dicatat untuk traceability.

Barcode reader industri →

OCR & verifikasi label

Teks pada label rating, marking IC, dan cetakan casing diverifikasi terhadap data produksi.

OCR & verifikasi label →

Cacat permukaan & casing

Gores, retak, flek, dan cacat cetak pada casing plastik, layar, atau komponen logam.

Deteksi cacat →

Uji tampilan display & indikator

Segmen LCD, LED indikator, dan ikon menyala sesuai urutan uji.

Studi kasus panel LCD →

Konfigurasi Tipikal

Yang biasanya kami pasang di lini elektronik

FAQ

Pertanyaan yang sering diajukan

Apa saja yang bisa diperiksa machine vision di lini elektronik?

Yang paling umum: kehadiran dan polaritas komponen, pin konektor yang bengkok atau hilang, pembacaan kode 2D dan nomor seri di PCB, verifikasi teks label, cacat permukaan casing, serta uji tampilan LCD dan LED indikator.

Apakah machine vision ini sama dengan mesin AOI?

Mesin AOI adalah mesin khusus untuk inspeksi PCB setelah proses solder. Sistem machine vision yang kami pasang lebih fleksibel: dipasang di titik mana pun di lini, misalnya perakitan akhir, pemasangan konektor, atau pengemasan, dan disesuaikan dengan produk Anda. Keduanya bisa saling melengkapi.

Apakah hasil inspeksi bisa dicatat per nomor seri?

Bisa. Kode 2D atau nomor seri dibaca lebih dulu, lalu hasil inspeksi disimpan bersama nomor tersebut ke database atau MES, sehingga setiap unit bisa ditelusuri.

Siapa yang bisa membantu memasang machine vision di pabrik elektronik?

Ornova Integra Solusi, system integrator machine vision dan otomasi di Jakarta, mengerjakan sistem inspeksi untuk lini elektronik mulai dari uji sample, pemilihan kamera, lensa, dan pencahayaan, software inspeksi, sampai integrasi ke PLC dan pencatatan data.

Punya komponen atau PCB yang harus diperiksa tiap unit?

Kirimkan sample, termasuk yang cacat atau salah pasang. Kami uji dengan kamera dan pencahayaan sesungguhnya sebelum Anda memutuskan.