Studi Kasus

Studi Kasus: Inspeksi Lapisan UV Coating pada Kaleng Sarden menggunakan Machine Vision

Pentingnya Lapisan Pelindung (Coating) pada Kaleng Makanan

Dalam industri pengalengan makanan (seperti sarden, kornet, atau minuman kaleng), kemasan logam harus dilindungi dengan lapisan varnish, lacquer, atau pelapis anti-karat transparan. Tujuannya adalah untuk melindungi cetakan label dari goresan selama distribusi, dan lebih penting lagi, mencegah korosi (karat) yang bisa merusak kualitas makanan di dalamnya.

Masalahnya, lapisan pelindung ini transparan dan tidak kasat mata di bawah pencahayaan ruangan biasa. Jika mesin coating di pabrik mengalami masalah (misalnya nosel tersumbat atau cairan habis), kaleng bisa diproduksi tanpa lapisan pelindung, lolos dari pandangan operator, dan berujung pada kerugian besar (klaim pelanggan akibat kaleng berkarat).

Solusi: Inspeksi Machine Vision dengan Pencahayaan Ultra-Violet (UV)

Untuk mendeteksi lapisan transparan tersebut, tim Ornova Integra Solusi merancang sistem inspeksi Machine Vision yang mengkombinasikan kamera monokrom/color industri berkecepatan tinggi dengan sistem pencahayaan khusus Ultra-Violet (UV) Illumination.

Banyak cairan coating atau varnish industri memiliki kandungan zat pendar (fluorescent) yang akan memancarkan cahaya (berpendar biru/keunguan) ketika disorot dengan sinar UV. Dengan memanipulasi pencahayaan ini, lapisan yang tadinya "gaib" menjadi terlihat sangat jelas oleh lensa kamera.

Inspeksi UV pada Kaleng Sarden (Sisi Atas)

Lapisan UV Coating terlihat berpendar di area tertentu.

Inspeksi UV pada Permukaan Metal

Cairan pelapis (coating) memancarkan warna neon di bawah sinar UV.

Mekanisme Sistem Inspeksi

  1. Enclosed Station (Stasiun Tertutup): Kaleng sarden berjalan di atas konveyor melewati sebuah terowongan inspeksi mini yang gelap untuk memblokir cahaya dari luar pabrik (ambient light).
  2. UV LED Activation: Lampu UV LED berdaya tinggi menyala menyinari kaleng. Area yang tertutup coating akan berpendar terang (fluoresensi).
  3. Image Analysis: Software pengolahan citra (Vision AI / Algorithm) akan menghitung persentase area yang berpendar (pixel count) atau mendeteksi pola spesifik (pattern inspection) untuk memastikan coating merata.
  4. Reject System: Jika kamera mendeteksi kaleng yang pendarannya lemah atau hilang sama sekali (menandakan tidak ada coating), sinyal akan dikirim ke PLC untuk mengaktifkan pneumatic rejector, menendang kaleng cacat keluar dari jalur produksi.

Benefit Bagi Produsen Makanan

Dengan menerapkan sistem ini, pabrik sarden dapat menekan risiko product recall akibat korosi hingga mendekati nol. Sistem inspeksi Ornova dapat berjalan 24 jam penuh, secara konsisten memantau setiap kaleng yang lewat dengan kecepatan tinggi (ratusan kaleng per menit) tanpa henti.

Butuh Sistem Inspeksi Kemasan di Pabrik Anda? Mulai dari inspeksi label, kode expired, tutup botol, hingga pelapisan (coating). Konsultasikan kebutuhan Quality Control lini pengemasan (packaging) Anda bersama ahli dari Ornova.

Pertanyaan yang sering diajukan

Kenapa lapisan coating harus diperiksa dengan cahaya UV?

Lapisan pelindung pada kaleng umumnya bening dan tidak terlihat di bawah cahaya biasa. Di bawah sinar ultraviolet, bahan coating berpendar sehingga area yang terlapisi terlihat jelas berbeda dari area yang terlewat.

Apa akibatnya kalau ada area kaleng yang tidak terlapisi?

Logam bersentuhan langsung dengan isi produk, yang dapat memicu korosi dan mengubah rasa serta keamanan pangan. Pada produk berkadar asam atau garam tinggi seperti sarden, area terlewat sekecil apa pun berisiko menjadi titik awal kebocoran.

Apakah sinar UV aman bagi operator di sekitar mesin?

Sumber UV harus tertutup penuh dalam kabin inspeksi sehingga tidak ada paparan langsung ke operator. Ini bagian dari desain instalasi, dan termasuk yang kami periksa saat commissioning.

Bisakah sistem membedakan lapisan tipis dari yang tidak ada sama sekali?

Bisa, karena intensitas pendaran sebanding dengan ketebalan lapisan. Dengan ambang batas yang disetel berdasarkan sample nyata, sistem dapat memisahkan lapisan yang memadai, lapisan terlalu tipis, dan area yang benar-benar terlewat.

⚙️

Ditulis oleh Tim Application Engineer Ornova

Tim engineer PT Ornova Integra Solusi berpengalaman dalam integrasi sistem machine vision industri (iRayple), inspeksi kamera thermal, Deep Learning Vision AI, serta pemantauan energi (EMS Weidmüller) dan integrasi PLC Siemens & Allen-Bradley.

Butuh Solusi Otomasi Berbasis Teknologi Ini?

Diskusikan spesifikasi teknis dan jadwalkan uji coba sampel produk Anda bersama tim teknis Ornova.