Tantangan Packaging Tube Kosmetik (Facial Wash / Odol)
Dalam industri pengemasan kosmetik dan farmasi, produk berbentuk pasta atau gel sering kali dikemas ke dalam kemasan Tube (seperti sabun cuci muka atau pasta gigi). Sebelum bagian ujung (ekor) tube dipanaskan dan disegel (sealing & crimping), mesin harus memastikan bahwa tube menghadap ke arah yang benar (logo di depan, teks komposisi di belakang).
Untuk membantu mesin mengenali arah, setiap tube dicetak dengan sebuah balok hitam (atau warna kontras lainnya) di bagian ujungnya yang disebut Eyemark atau Color Mark. Namun, masalah sering terjadi jika sensor warna konvensional gagal membaca eyemark akibat pantulan cahaya (glare) dari tube glossy, atau jika tube bergeser terlalu jauh sehingga segel menjadi miring (tidak center).
Solusi: Inspeksi Orientasi Eyemark dengan Machine Vision
Ornova Integra Solusi merancang sistem Machine Vision cerdas untuk menggantikan sensor eyemark konvensional. Menggunakan kamera industri berkecepatan tinggi, sistem ini tidak hanya mengecek keberadaan eyemark, tetapi juga menghitung derajat kemiringan dan titik koordinat pusat (centering) secara absolut.
Sistem Vision memantau Eyemark hitam pada Tube Garnier Sakura White sebelum proses Sealing.
Bagaimana Sistem Bekerja?
- Rotasi Tube: Saat tube masuk ke stasiun pengisian (filling station), mesin (biasanya menggunakan motor stepper atau servo) akan memutar badan tube.
- Image Tracking: Kamera Vision secara real-time melacak pergerakan Eyemark. Berbeda dengan sensor laser titik, kamera menangkap seluruh bentuk fisik tube, sehingga kebal terhadap pantulan cahaya (glare) atau variasi desain kemasan.
- Centering & Alignment: Algoritma Ornova menghitung jarak Eyemark dari garis tengah absolut (Center-line). Jika Eyemark sudah berada tepat di tengah (sesuai toleransi milimeter yang diatur), kamera mengirim sinyal STOP ke motor servo pemutar.
- Sealing Process: Setelah posisi dikunci (Locked), proses Hot Air Sealing atau Ultrasonic Sealing dapat dilakukan. Hasilnya? Garis segel dan potongan (cutting) selalu lurus, presisi, dan proporsional dengan gambar desain (Artwork) di bagian depan tube.
Benefit Bagi Industri Kosmetik & Farmasi
Sistem inspeksi orientasi berbasis kamera ini sangat fleksibel (Format-free). Saat pabrik berganti produksi ke merek tube ukuran lain, atau warna tube berubah dari putih menjadi gelap, operator tidak perlu lagi memutar baut sensor manual berjam-jam untuk kalibrasi. Cukup ubah parameter ukuran panjang/lebar Eyemark di layar HMI (Human-Machine Interface), dan produksi bisa langsung berjalan!
Pertanyaan yang sering diajukan
Kenapa sensor eyemark konvensional sering gagal pada tube mengkilap?
Sensor color mark membaca pantulan cahaya dari satu titik. Pada permukaan mengkilap, pantulan menyilaukan dapat terbaca mirip dengan tanda hitam, sehingga sensor salah memicu. Kamera membaca keseluruhan area dan mengenali bentuk tandanya, bukan sekadar terang-gelap di satu titik.
Apakah sistem bisa sekaligus mengoreksi posisi tube yang miring?
Sistem menghitung besar penyimpangan sudutnya lalu mengirimkan nilai itu ke servo pemutar, sehingga tube diputar ke posisi benar sebelum masuk sealer. Yang dilakukan kamera adalah mengukur, sementara koreksinya dijalankan mekanik.
Bagaimana kalau desain kemasan berganti?
Cukup menambahkan pola baru ke dalam daftar produk pada sistem, tanpa mengubah perangkat keras. Proses ini biasanya memakan waktu singkat dan dapat dilakukan operator terlatih saat pergantian produk.
Apakah bisa diterapkan pada tube tanpa eyemark?
Bisa, dengan memakai elemen desain kemasan itu sendiri sebagai acuan — misalnya logo atau batas warna. Syaratnya elemen itu muncul konsisten di posisi yang sama pada setiap tube.